Topics

Cấu tạo của đồ gá
Cấu tạo của đồ gá phụ thuộc vào loại đồ gá và mục đích sử dụng cụ thể. Tuy nhiên, nhìn chung, một đồ gá hoàn chỉnh thường bao gồm các bộ phận chính sau:

1. Khung:

Khung là phần chính của đồ gá, được làm từ các vật liệu cứng như thép, gang, nhôm,...
Khung có nhiệm vụ chịu lực chính, đảm bảo độ cứng và độ ổn định cho đồ gá.
Khung có thể được thiết kế dạng khối, hộp, thanh hoặc các dạng khác tùy theo yêu cầu sử dụng.
2. Bệ:

Bệ là phần tiếp xúc trực tiếp với mặt bàn máy hoặc đế máy.
Bệ thường được làm từ các vật liệu cứng như thép, gang, nhôm,...
Bệ có các lỗ hoặc rãnh để lắp đặt các bộ phận khác của đồ gá.
3. Các bộ phận kẹp:

Các bộ phận kẹp có nhiệm vụ kẹp chặt phôi vào thân đồ gá.
Các bộ phận kẹp có thể bao gồm ê tô, mỏ kẹp, phiến gá, khối V, bàn từ, v.v.
Loại bộ phận kẹp sử dụng phụ thuộc vào dạng phôi và yêu cầu gia công.
4. Các bộ phận điều chỉnh:

Các bộ phận điều chỉnh có nhiệm vụ điều chỉnh vị trí và tư thế của phôi trên thân đồ gá.
Các bộ phận điều chỉnh có thể bao gồm trục vít, tay quay, khớp nối, v.v.
Việc điều chỉnh vị trí và tư thế của phôi giúp đảm bảo độ chính xác cho quá trình gia công.
5. Các bộ phận khác:

Ngoài các bộ phận chính trên, thân đồ gá có thể bao gồm các bộ phận khác như:
Vỏ bảo vệ: che chắn các bộ phận bên trong của đồ gá, tránh bụi bẩn và các tác nhân gây hại khác.
Hệ thống làm mát: giúp làm mát phôi và các bộ phận của đồ gá trong quá trình gia công.
Hệ thống bôi trơn: giúp bôi trơn các bộ phận chuyển động của đồ gá, giảm ma sát và tiếng ồn.
Ví dụ về cấu tạo của một số loại đồ gá phổ biến:

Ê tô: Ê tô có khung dạng khối, bệ phẳng, các bộ phận kẹp là hai hàm ê tô có thể điều chỉnh bằng trục vít.
Mỏ kẹp: Mỏ kẹp có khung dạng trụ, bệ phẳng, bộ phận kẹp là mỏ kẹp có thể điều chỉnh bằng trục vít.
Phiến gá: Phiến gá có khung dạng phẳng, bệ phẳng, các bộ phận kẹp là các chốt kẹp hoặc nam châm.
Khối V: Khối V có khung dạng khối, bệ phẳng, bộ phận kẹp là hai rãnh V có thể điều chỉnh bằng trục vít.
Bàn từ: Bàn từ có khung dạng phẳng, bệ phẳng, bộ phận kẹp là nam châm điện.
Cấu tạo cụ thể của đồ gá có thể thay đổi tùy theo loại đồ gá và mục đích sử dụng. Khi lựa chọn đồ gá, cần lưu ý đến cấu tạo của thân đồ gá để đảm bảo phù hợp với nhu cầu sử dụng và máy phay.

Lưu ý:

Cấu tạo của đồ gá chỉ mang tính chất tham khảo, có thể thay đổi tùy theo thiết kế của nhà sản xuất.
Khi sử dụng đồ gá, cần tuân thủ hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất để đảm bảo an toàn và hiệu quả.
Hy vọng những thông tin trên sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về cấu tạo chi tiết của đồ gá.

Thiết kế đồ gá
Thiết kế đồ gá là một quá trình quan trọng trong gia công cơ khí, nhằm tạo ra các dụng cụ hỗ trợ cố định, định vị và kẹp chặt vật liệu gia công trên máy, đảm bảo độ chính xác, an toàn và hiệu quả cho quá trình gia công. Việc thiết kế đồ gá cần tuân thủ các nguyên tắc và quy trình sau:

1. Xác định yêu cầu thiết kế:

Xác định loại vật liệu gia công, kích thước và hình dạng của vật liệu.
Xác định phương pháp gia công và yêu cầu độ chính xác gia công.
Xác định số lượng sản phẩm cần gia công.
Xác định các yêu cầu về an toàn và bảo vệ môi trường.
2. Lựa chọn kiểu dáng đồ gá:

Dựa vào các yêu cầu thiết kế đã xác định ở bước 1, lựa chọn kiểu dáng đồ gá phù hợp như: ê tô, mỏ kẹp, phiến gá, khối V, bàn từ, v.v.
Tham khảo các mẫu đồ gá có sẵn hoặc tìm kiếm ý tưởng thiết kế từ các nguồn tài liệu uy tín.
3. Vẽ bản thiết kế:

Vẽ bản thiết kế chi tiết của đồ gá, bao gồm các kích thước, dung sai, vật liệu, phương pháp gia công, v.v.
Sử dụng các phần mềm CAD chuyên dụng để vẽ bản thiết kế, đảm bảo độ chính xác và tính thẩm mỹ.
4. Gia công và lắp ráp:

Gia công các chi tiết của đồ gá theo bản thiết kế đã vẽ.
Lắp ráp các chi tiết của đồ gá và kiểm tra độ chính xác, hoạt động của đồ gá.
5. Kiểm tra và thử nghiệm:

Kiểm tra độ cứng, độ bền và khả năng chịu tải của đồ gá.
Thử nghiệm đồ gá với vật liệu gia công thực tế để đảm bảo hoạt động hiệu quả và an toàn.
Nguyên tắc thiết kế đồ gá:

Đảm bảo độ cứng và độ ổn định: Đồ gá phải có độ cứng và độ ổn định cao để chịu được lực cắt trong quá trình gia công, hạn chế tối đa rung động và biến dạng.
Đảm bảo độ chính xác: Đồ gá phải đảm bảo định vị và kẹp chặt vật liệu gia công với độ chính xác cao, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật của quá trình gia công.
Đảm bảo an toàn: Đồ gá phải được thiết kế đảm bảo an toàn cho người sử dụng, tránh các nguy cơ tai nạn lao động.
Dễ dàng sử dụng và bảo trì: Đồ gá phải được thiết kế đơn giản, dễ dàng sử dụng và bảo trì, tiết kiệm thời gian và chi phí.
Tiết kiệm vật liệu: Đồ gá phải được thiết kế tối ưu hóa việc sử dụng vật liệu, hạn chế lãng phí.
Quy trình thiết kế đồ gá:

Xác định yêu cầu thiết kế.
Lựa chọn kiểu dáng đồ gá.
Vẽ bản thiết kế.
Gia công và lắp ráp.
Kiểm tra và thử nghiệm.
Công cụ hỗ trợ thiết kế đồ gá:

Phần mềm CAD: Các phần mềm CAD như AutoCAD, SolidWorks, Inventor,... giúp vẽ bản thiết kế đồ gá một cách nhanh chóng, chính xác và trực quan.
Sách và tài liệu về thiết kế đồ gá: Có rất nhiều sách và tài liệu về thiết kế đồ gá cung cấp kiến thức và hướng dẫn chi tiết cho việc thiết kế đồ gá hiệu quả.
Kỹ thuật viên và chuyên gia thiết kế đồ gá: Tham khảo ý kiến của các kỹ thuật viên và chuyên gia thiết kế đồ gá có kinh nghiệm để được tư vấn và hỗ trợ trong quá trình thiết kế.
Thiết kế đồ gá là một công việc đòi hỏi sự tỉ mỉ, chính xác và am hiểu về nguyên tắc, quy trình thiết kế, cũng như các công cụ hỗ trợ. Việc thiết kế đồ gá phù hợp sẽ góp phần nâng cao hiệu quả gia công, đảm bảo an toàn và tiết kiệm chi phí sản xuất.