お知らせ

Các loại đồ gá trên máy phay
Có nhiều loại đồ gá khác nhau được sử dụng trên máy phay, mỗi loại có những đặc điểm và ứng dụng riêng. Dưới đây là một số loại đồ gá phổ biến nhất:

1. Ê-tô:

Ê-tô là loại đồ gá đơn giản và phổ biến nhất được sử dụng để gá các chi tiết dạng khối hộp, thanh, tấm phẳng,... trên máy phay. Ê-tô có nhiều kích thước khác nhau để phù hợp với nhiều loại chi tiết.

2. Mỏ kẹp:

Mỏ kẹp được sử dụng để gá các chi tiết có dạng trụ, tròn,... trên máy phay. Mỏ kẹp có nhiều loại khác nhau như mỏ kẹp ba chấu, mỏ kẹp 4 chấu, mỏ kẹp collet,...

3. Phiến gá:

Phiến gá được sử dụng để gá các chi tiết có mặt phẳng lớn trên máy phay. Phiến gá có nhiều kích thước và hình dạng khác nhau để phù hợp với nhiều loại chi tiết.

4. Khối V:

Khối V được sử dụng để gá các chi tiết dạng trụ, tròn có một mặt phẳng trên máy phay. Khối V giúp định vị chính xác chi tiết và đảm bảo độ ổn định trong quá trình gia công.

5. Bàn chia độ:

Bàn chia độ được sử dụng để gá các chi tiết cần gia công nhiều góc độ khác nhau trên máy phay. Bàn chia độ có thể xoay 360 độ và có thể khóa ở bất kỳ vị trí nào.

6. Bàn hút chân không:

Bàn hút chân không được sử dụng để gá các chi tiết có bề mặt phẳng lớn, không có lỗ hoặc rãnh trên máy phay. Bàn hút chân không sử dụng lực hút chân không để giữ chặt chi tiết.

7. Đầu chia độ:

Đầu chia độ được sử dụng để gá các chi tiết cần gia công nhiều lỗ, rãnh có vị trí đều nhau trên máy phay. Đầu chia độ có thể chia đều nhiều góc độ khác nhau.

8. Đồ gá chuyên dụng:

Ngoài các loại đồ gá phổ biến trên, còn có nhiều loại đồ gá chuyên dụng được thiết kế để gá các chi tiết có hình dạng phức tạp hoặc yêu cầu độ chính xác cao.

Lựa chọn loại đồ gá phù hợp:

Việc lựa chọn loại đồ gá phù hợp phụ thuộc vào nhiều yếu tố như hình dạng, kích thước, vật liệu của chi tiết cần gia công, yêu cầu độ chính xác và hiệu quả gia công.

Lưu ý khi sử dụng đồ gá:

Sử dụng đồ gá đúng cách theo hướng dẫn sử dụng.
Kiểm tra kỹ lưỡng đồ gá trước khi sử dụng để đảm bảo an toàn và hiệu quả.
Bảo quản đồ gá cẩn thận để đảm bảo độ bền và hiệu quả sử dụng.
Lợi ích của đồ gá
Đồ gá mang lại nhiều lợi ích cho quá trình gia công cơ khí, cụ thể như sau:

1. Nâng cao độ chính xác:

Đồ gá giúp định vị chính xác vị trí của phôi so với dụng cụ cắt, đảm bảo độ chính xác cao cho sản phẩm gia công.
Giảm thiểu sai lệch kích thước, hình dạng và dung sai trong quá trình gia công.
Nâng cao chất lượng sản phẩm, đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật khắt khe.
2. Tăng năng suất lao động:

Đồ gá giúp cố định phôi chắc chắn, giảm thời gian thao tác kẹp và tháo phôi.
Giúp thợ gia công thao tác dễ dàng, nhanh chóng và an toàn hơn.
Tăng hiệu quả sử dụng máy móc, thiết bị, tiết kiệm thời gian gia công.
3. Tiết kiệm vật liệu:

Đồ gá giúp định vị chính xác vị trí phôi, giảm thiểu hao phí vật liệu do sai sót trong quá trình gia công.
Nâng cao tỷ lệ phôi gia công đạt yêu cầu, giảm thiểu phế liệu.
Tiết kiệm chi phí sản xuất, nâng cao lợi nhuận cho doanh nghiệp.
4. Đảm bảo an toàn lao động:

Đồ gá giúp cố định phôi chắc chắn, giảm nguy cơ rung động và bắn mạt trong quá trình gia công.
Giúp thợ gia công thao tác an toàn, hạn chế tai nạn lao động.
Tạo môi trường làm việc an toàn và hiệu quả.
5. Nâng cao tính linh hoạt:

Đồ gá có thể được sử dụng cho nhiều loại chi tiết khác nhau với kích thước và hình dạng đa dạng.
Dễ dàng thay đổi và điều chỉnh đồ gá để phù hợp với các yêu cầu gia công khác nhau.
Nâng cao tính linh hoạt trong sản xuất, đáp ứng nhu cầu thay đổi của thị trường.
Ngoài ra, đồ gá còn mang lại một số lợi ích khác như:

Giúp gia công các chi tiết phức tạp một cách dễ dàng và hiệu quả.
Nâng cao tính đồng bộ cho sản phẩm gia công.
Tạo điều kiện cho việc tự động hóa quá trình gia công.
Lựa chọn loại đồ gá phù hợp:

Việc lựa chọn loại đồ gá phù hợp phụ thuộc vào nhiều yếu tố như:

Hình dạng, kích thước và vật liệu của phôi cần gia công.
Yêu cầu độ chính xác và hiệu quả gia công.
Loại máy móc, thiết bị gia công được sử dụng.
Sử dụng đồ gá một cách hợp lý sẽ góp phần nâng cao chất lượng, hiệu quả và an toàn trong quá trình gia công cơ khí.

Ứng dụng của đồ gá
Đồ gá được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau, đặc biệt là trong ngành công nghiệp chế tạo cơ khí. Dưới đây là một số ứng dụng tiêu biểu của đồ gá:

1. Gia công cơ khí:

Đồ gá được sử dụng để định vị và giữ chặt phôi trong quá trình gia công bằng máy tiện, phay, bào, doa, mài,...
Đảm bảo độ chính xác cao và hiệu quả cho công việc gia công.
Giúp thợ cơ khí thao tác dễ dàng và an toàn hơn.
2. Hàn:

Đồ gá được sử dụng để cố định và định vị các chi tiết hàn, đảm bảo mối hàn thẳng đều, không bị cong vênh.
Nâng cao chất lượng và độ bền của mối hàn.
Tăng năng suất lao động và tiết kiệm vật liệu hàn.
3. Lắp ráp:

Đồ gá được sử dụng để định vị và cố định các chi tiết trong quá trình lắp ráp, đảm bảo độ chính xác và tính đồng bộ cho sản phẩm.
Giúp việc lắp ráp diễn ra nhanh chóng và dễ dàng hơn.
4. Kiểm tra:

Đồ gá được sử dụng để định vị và giữ chặt phôi trong quá trình kiểm tra kích thước, hình dạng và dung sai.
Đảm bảo độ chính xác cao cho công việc kiểm tra.
5. Đóng gói:

Đồ gá được sử dụng để cố định sản phẩm trong quá trình đóng gói, đảm bảo sản phẩm không bị xê dịch và hư hỏng trong quá trình vận chuyển.
Ngoài ra, đồ gá còn được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác như:

Ngành công nghiệp điện tử: Gá các linh kiện điện tử trong quá trình sản xuất và lắp ráp.
Ngành công nghiệp dệt may: Gá các chi tiết may mặc trong quá trình cắt, may và hoàn thiện.
Ngành công nghiệp thực phẩm: Gá các sản phẩm thực phẩm trong quá trình chế biến và đóng gói.
Lợi ích của việc sử dụng đồ gá:

Nâng cao độ chính xác và hiệu quả của công việc.
Tăng năng suất lao động và tiết kiệm vật liệu.
Đảm bảo an toàn lao động.
Nâng cao chất lượng sản phẩm.